如今，包裝在食品、飲料、零售和制藥行業變得越來越重要。一個好的包裝不僅可以保護產品不受損壞，增加保質期，而且在消費者面前，一個更好的包裝外觀可以更快地吸引注意力。因此，包裝質量對于消費者評價商品的價值是非常重要的。

傳統上，高溫包裝是包裝產品常用的包裝方法，因為其投資成本低，易于掌握成熟的技術。然而，隨著技術的發展，超聲波技術由于其比傳統加熱方法在質量上的優勢越來越受到生產者的歡迎，近年來在市場上得到了廣泛的應用。

超聲波塑料焊接設備主要由超聲波發生器、能量變換振動系統、壓力系統和工作臺（下聲極）組成，包括自動頻率跟蹤系統、振幅控制系統和時間控制系統。超聲波技術在包裝行業的基本原理是利用聲波工具的振動能量，超聲波縱向振動將直接通過工具頭接觸到熱塑性塑料的區域，每秒產生數萬次的高頻振動，由于兩個焊接接觸面焊接區域的聲電阻較大，可產生局部高溫，且由于塑料的導熱性較差，熱量不易在焊接區域擴散和聚集，導致塑料熔化。這樣，在連續接觸壓力的作用下，焊件的接觸面融為一體，從而達到焊接的目的。無需使用昂貴且易污染的輔助產品（如粘合劑、釘子或粘合劑）熔化材料的過程為包裝行業帶來了許多好處。

超聲波焊接技術在食品包裝應用中的優勢如下：

堅固的接合部位

接頭牢固度為原材料，能更好地保護產品，且密封性好。不要擔心泄漏和保存。典型應用包括牛奶和果汁包裝的焊接接頭。

無需預熱和保持恒定溫度

超聲波焊接不會產生多余的熱量，這在食品包裝中尤為重要。這意味著對于溫度更敏感的產品，如食品和飲料，包裝內部不會受到影響。幫助更好地保存食物。典型應用包括包裝袋。

密封焊接可在不影響焊接效果的情況下通過污染（例如液體、油脂、粉末等）進行。此時，高溫包裝方法無法做到。典型應用是軟管包裝。

材料的組合不會產生污染物。內部產品不會受到污染。此外，加工后的食品包裝產品具有環保性和可再生性，加工過程中不需要使用昂貴且易污染的輔助產品，運行成本低，節約大量熱能。

焊接單元可根據客戶要求設計不同的非標準焊接設備。